目前，高效空氣過濾器的測試方法為鈉焰法，能夠提供干燥的多分散氯化鈉粒子，用該種粒子作為測試粒子，根據EN 779中的方法，標定激光 塵埃粒子計數器 的濃度上限。試驗在如圖1所示的試驗臺上進行，不改變噴霧壓力和溶液濃度，以保證穩定的發塵濃度。通過改變試驗風量來控制風道中氯化鈉粒子3．1 試驗臺試驗裝置主要由噴霧裝置、風道系統及氣溶膠取樣與檢測裝置三部分組成。噴霧裝置(6)主要是提供穩定的氯化鈉氣溶膠。由噴霧裝置出來的含鹽霧滴，與來自風機(2)經過加熱、過濾的潔凈熱空氣相混合。氣流到達緩沖箱(7)時已形成均勻的多分散固態氣溶膠。氯化鈉粒子在采樣口(8)處的速度場和濃度場基本均勻。
風道系統的風量由風機出口及風道末端的調節閥(3)控制，用孔板流量計測量試驗風量，試驗后的氣流由風道末端排出。被測 塵埃粒子計數器 與上游采樣口相連，等動力取樣。在 塵埃粒子計數器 濃度上限的標定中，通過多次調節風道的風量改變采樣氣溶膠的濃度，待 塵埃粒子計數器 的顯示數據穩定后進行采樣，采樣5min取其平均值記作該采樣濃度下的顯示值。
試驗用的氯化鈉溶液質量濃度為2％，噴霧壓力為(0．05±0．005) a，溶液的質量濃度和噴霧壓力均不變，以保證發塵濃度不變。先將風道中的風量調1700m3／h，待數據穩定后，用 塵埃粒子計數器 采樣，取5min的平均值為104683粒／2．83升(0．3 m的通道)，記作該濃度下的顯示值。此時的采樣濃度較低，不會超過 塵埃粒子計數器 的濃度上限，設此時 塵埃粒子計數器 能夠準確地反映粒子的真實濃度，即此時實測濃度等于理論濃度，各通道的計數效率為。計數效率即給定粒徑范圍內，測得的粒子濃度與被測懸浮氣溶膠中的真實濃度的百分比。按式(1)可以計算出該濃度下某粒徑的計數效率。
降低風量，由于發塵濃度不變，采樣濃度與風道中的風量成反比。由式(2)計算出給定風量下的真實粒子濃度。
不斷降低風量，待數據穩定后用被測 塵埃粒子計數器 采樣，終，風量降到400m3／h。由式(1)得出該風量下0．3肚m和0．5t_tm兩個通道的計數效率，由式(2)得出各風量下的粒子真實濃度。將各風量下的實測粒子濃度，計算出的真實粒子濃度及0．3 m 和0．5m 兩個通道的計數效率列入表1n當塵埃粒子計數器達到濃度上限時，不同的標準中對計數效率要求的規定也不同，一般計數損失不超過5％或10％。基于國內 塵埃粒子計數器 的現狀，選用10％，即 塵埃粒子計數器 在濃度上限下工作時計數損失不超過10％ 。由表1中可以看出，當風量降低到1050m3/h時，實測粒子濃度為152289粒／2．83升，真實粒子鹽量堇 墨：濃度為169487粒／2．83升，此時的計數損失為10％。由圖2可以看出：第1次到第5次試驗中，真實粒子濃度小于等于170000粒／2．83升，此時，實測粒子濃度與真實粒子濃度的關系可以看作一條過原點，斜率為1的直線。風量繼續減小，采樣濃度也隨之增大，此時，各點都在斜率為1的直線下方，實測濃度小于真實濃度。當試驗塵源的濃度為170000粒／2．83升時， 塵埃粒子計數器 的計數損失為10％；當試驗塵源的濃度高于170000粒／2．83升時， 塵埃粒子計數器 的計數損失超過10％。因此，可以判斷，該塵埃粒子計數器的濃度上限為170000粒。
過濾器生產廠家是激光 塵埃粒子計數器 的主要使用者之一，具有檢測高效空氣過濾器性能的試驗臺，因此，用氯化鈉粒子作為測試粒子，用高效空氣過濾器的測試臺作為試驗臺來標定 塵埃粒子計數器 的濃度上限，該方法經濟、簡便，適于國內行業現狀。
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